Convocatòria: Eurostars CoD14 del Horizon Europe Framework Programme H2020, finançat pel CDTI en la convocatòria “interempresas internacional”
RESUM
L’ús de màscares temporals de precisió és una operació molt habitual en els tractaments d’acabat metàl·lic. Consisteix en protegir àrees específiques de la superfície que no tenen que ser tractades, en una operació coneguda com a “emmascarat”. L’ús de màscares pot arribar a representar el 80% del cost total de les operacions en el tractament de peces de geometria complexa que tenen que rebre diferents tractaments superficials en cadascuna de les seves àrees. L’alt cost d’aquesta etapa és degut al procés d’eliminació de màscara, que requereix molt de temps i genera marges fluctuants i estrets.
Quasi totes les empreses de tractament de superfícies utilitzen màscares en el seu procés. Concretament, aquelles que treballen pel sector aeronàutic poden arribar a utilitzar-les en un 60% del total de peces tractades. Per aquesta raó, la indústria d’acabats metàl·lics està buscant una solució rentable que minimitzi temps i costos derivats del procés d’emmascarat.
THERMOMASK té com a objectiu general el desenvolupament i la validació en un entorn real d’una màscara termopelable de fàcil aplicació i eliminació, adequada pel seu ús en ambients agressius. Alhora, el projecte proposa el desenvolupament d’un nou equip que facilitarà l’eliminació de la màscara mitjançant l’escalfament de la zona específica a eliminar.
El projecte s’enfoca principalment per l’aplicació de la màscara i l’ús de l’equip de pelat per les empreses de tractament de superfícies que requereixin realitzar recobriments selectius, principalment pel sector aeroespacial i/o automoció, sectors en els que els seus elements tenen un valor afegit molt alt.
El consorci està format per 3 PYMES, 2 d’elles d’origen espanyol (GAITEK i ELHCO) i una d’origen francès (RESCOLL).
L’ús de màscares temporals de precisió és una operació molt habitual en els tractaments d’acabat metàl·lic. Consisteix en protegir àrees específiques de la superfície que no tenen que ser tractades, en una operació coneguda com a “emmascarat”. L’ús de màscares pot arribar a representar el 80% del cost total de les operacions en el tractament de peces de geometria complexa que tenen que rebre diferents tractaments superficials en cadascuna de les seves àrees. L’alt cost d’aquesta etapa és degut al procés d’eliminació de màscara, que requereix molt de temps i genera marges fluctuants i estrets.
Quasi totes les empreses de tractament de superfícies utilitzen màscares en el seu procés. Concretament, aquelles que treballen pel sector aeronàutic poden arribar a utilitzar-les en un 60% del total de peces tractades. Per aquesta raó, la indústria d’acabats metàl·lics està buscant una solució rentable que minimitzi temps i costos derivats del procés d’emmascarat.
THERMOMASK té com a objectiu general el desenvolupament i la validació en un entorn real d’una màscara termopelable de fàcil aplicació i eliminació, adequada pel seu ús en ambients agressius. Alhora, el projecte proposa el desenvolupament d’un nou equip que facilitarà l’eliminació de la màscara mitjançant l’escalfament de la zona específica a eliminar.
El projecte s’enfoca principalment per l’aplicació de la màscara i l’ús de l’equip de pelat per les empreses de tractament de superfícies que requereixin realitzar recobriments selectius, principalment pel sector aeroespacial i/o automoció, sectors en els que els seus elements tenen un valor afegit molt alt.
El consorci està format per 3 PYMES, 2 d’elles d’origen espanyol (GAITEK i ELHCO) i una d’origen francès (RESCOLL).
OBJECTIUS DEL PROJECTE
El projecte THERMOMASK planteja la reducció en un 40% del cost de les operacions d’emmascarat a través de dues estratègies d’actuació. En primer lloc, la reducció de l’espessor requerit de màscara al mínim pel seu fàcil pelat. En segon lloc, la simplificació en el procés de pelat i neteja, gràcies a la pèrdua d’adherència que pateix la màscara en presència de calor.
La consecució d’aquests objectius passa per l’obtenció dels següents resultats globals en el projecte:
Els objectius tècnics específics d’ELHCO del projecte són els següents:
ALTRES PROJECTES
Potenciant la impressió de metalls en 3D mitjançant mètodes específics de tractament superficial i eines avançades.
Estat actual: En curs
Substitució definitiva del crom dur hexavalent en el sector aeronàutic
Estat actual: En curs
Investigació i modelització de l’efusió d’hidrogen en acers de ultra alta resistència recoberts electroquímicament pel seu ús en estructures de trens d’aterratge.
Estat actual: FinalitzatDesenvolupament d’una alternativa viable i sostenible al crom dur hexavalent.
Estat actual: Finalitzat
